Máy sấy chất hút ẩm gia nhiệt

Nguyên lý tái sinh

Sử dụng bộ gia nhiệt điện để làm nóng một lượng nhỏ khí tái sinh đến nhiệt độ khoảng 90–200°C, sau đó làm sạch chất hấp phụ dưới tác động kép của sự hỗ trợ nhiệt và thay đổi áp suất.

Phương pháp này dựa trên sự giãn nở đoạn nhiệt của không khí khô, dẫn đến độ ẩm tương đối cực thấp và khả năng hấp thụ hơi ẩm mạnh để làm sạch chất hấp phụ. Về cơ bản, đây là một quá trình hấp phụ dao động áp suất (PSA).

Tiêu thụ không khí tái tạo

Thiết bị này cần hệ thống gia nhiệt bằng điện cộng với một lượng nhỏ khí nén; lượng khí tái tạo tiêu thụ xấp xỉ 7% tổng lượng khí nén.

Khí tái sinh được cung cấp bởi khí nén; lượng khí tái sinh tiêu thụ xấp xỉ 14% thể tích khí nén.

Điểm sương áp suất

Có thể đạt được nhiệt độ từ ≤-20°C đến -40°C.

Có thể đạt được nhiệt độ từ ≤-40°C đến -70°C với hiệu suất tương đối ổn định.

Cấu trúc máy móc

Bao gồm hệ thống sưởi và điều khiển nhiệt độ bổ sung.

Không có bộ phận làm nóng, giúp giảm trọng lượng.

chi phí đầu tư

Hệ thống sưởi và điều khiển nhiệt độ có cấu trúc phức tạp hơn và đòi hỏi vốn đầu tư ban đầu cao hơn.

Việc lựa chọn máy nén khí, máy hút ẩm và bộ lọc ở giai đoạn đầu cần phải tính đến vấn đề tiêu thụ khí đốt cao. Trong quá trình lựa chọn, cần phải tăng kích thước một cách phù hợp.

Tháng đầu tiên và những tháng tiếp theo đều đặn.

Vệ sinh hoặc thay thế lõi lọc của bộ lọc khí điều khiển, và thay thế định kỳ sau đó. Xả khí thải từ ống pô; nếu áp suất xả ngược trong chu kỳ tái tạo ≥ 0,035 MPa, hãy thay thế ống pô.

Cứ 3 tháng một lần

Đóng van điều khiển đầu vào trong thời gian ngắn để kiểm tra rò rỉ ở van khí nén đầu vào hoặc van kiểm tra tái tạo. Nếu có khí thoát ra từ ống giảm thanh khí thải, điều đó cho thấy có rò rỉ.

Lưu ý quan trọng

Máy sấy hút ẩm bằng chất hấp phụ không chứa chất bôi trơn và không cần dầu bôi trơn.

Hằng ngày

Kiểm tra các van xả tự động trên bộ lọc sơ cấp và bộ lọc thứ cấp.

Hàng tuần

A. Kiểm tra xem các chức năng chuyển mạch, tái tạo và tăng áp có hoạt động bình thường hay không.

B. Kiểm tra độ mở của van khí tái sinh.

C. Kiểm tra các điều kiện hoạt động: áp suất đầu vào, nhiệt độ đầu vào và lưu lượng khí.

D. Kiểm tra xem bộ giảm âm tái sinh có bị tắc nghẽn không. Áp suất rửa ngược quá cao trong tháp tái sinh cho thấy bộ giảm âm cần được thay thế.

E. Kiểm tra độ giảm áp suất của các bộ lọc sơ cấp và thứ cấp; thay thế lõi lọc nếu độ giảm áp suất vượt quá 0,05 MPa.

Hàng tháng

Kiểm tra bộ lọc khí điều khiển và thay thế nếu cần.

Hàng quý (Cứ 3 tháng một lần)

A. Kiểm tra các bộ lọc sơ cấp và thứ cấp xem có bị tắc nghẽn hoặc hư hỏng không; thay thế nếu cần.

B. Sử dụng khí nén để thổi bụi khỏi các van và các bộ phận khí nén như van an toàn và van điều khiển điện từ.

Hàng năm (Mỗi 12 tháng)

A. Đóng các van đầu vào/đầu ra hoặc bỏ qua bộ sấy, xả hết áp suất hệ thống sấy, mở cổng nạp chất hấp phụ và lấy mẫu chất hấp phụ để kiểm tra. Thay thế chất hấp phụ nếu nó bị nhiễm dầu hoặc bị nghiền nát.

B. Tháo và kiểm tra van một chiều ở đầu ra; sửa chữa hoặc thay thế nếu cần.

C. Tháo và kiểm tra van khí nén đầu vào và van xả tái sinh; làm sạch và thay thế các đế van và gioăng bị mòn.

D. Kiểm tra các xi lanh van khí nén xem có bị rò rỉ hoặc gioăng bị mòn không.

E. Kiểm tra và sửa chữa các van điện từ trong mạch khí điều khiển.