Máy tạo oxy PSA
Máy tạo oxy PSA là thiết bị hoàn toàn tự động dùng để sản xuất oxy trực tiếp từ khí nén bằng cách sử dụng sàng phân tử zeolit làm chất hấp phụ, tận dụng khả năng hấp phụ chênh lệch oxy và nitơ trên bề mặt sàng phân tử thông qua nguyên lý hấp phụ áp suất và giải hấp phụ giảm áp suất.
Các chỉ số kỹ thuật
| ![]() |
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | (Nm³/h) Sản xuất khí đốt | (Nm³/phút) tiêu thụ không khí | DN(mm) Nhập khẩu danh nghĩa đường kính DN | DN(mm) Nhập khẩu danh nghĩa đường kính DN | Không khí danh nghĩa đường kính DN | Dài * Rộng * Cao (mm) Chủ nhà |
| HBF093-1 | 1 | 0,2 | DN15 | DN15 | BL0010 | 800*650*1720 |
| HBF093-2 | 2 | 0,4 | DN15 | DN15 | BL0010 | 950*950*1500 |
| HBF093-3 | 3 | 0,6 | DN15 | DN15 | BL0010 | 1050*900*1865 |
| HBF093-5 | 5 | 1 | DN20 | DN15 | BL0010 | 1450*900*1825 |
| HBF093-10 | 10 | 2 | DN32 | DN15 | BL0020 | 1450*900*1825 |
| HBF093-15 | 15 | 3 | DN40 | DN25 | HBHAD-4-0 | 1800*950*1940 |
| HBF093-20 | 20 | 4 | DN40 | DN25 | HBHAD-6-0 | 1850*1025*2100 |
| HBF093-25 | 25 | 5 | DN50 | DN25 | HBHAD-6-0 | 2000*1050*2210 |
| HBF093-30 | 30 | 6 | DN50 | DN25 | HBHAD-8-0 | 2000*1050*2530 |
| HBF093-50 | 50 | 10 | DN65 | DN25 | HBHAD-13-0 | 2200*1250*2720 |
| HBF093-60 | 60 | 12 | DN65 | DN40 | HBHAD-15-0 | 2250*1300*2850 |
| HBF093-80 | 80 | 16 | DN80 | DN40 | HBHAD-20-0 | 2350*1550*3060 |
| HBF093-100 | 100 | 20 | DN100 | DN40 | HBHAD-25-0 | 2500*1600*3330 |
| HBF093-120 | 120 | 24 | DN100 | DN40 | HBHAD-30-0 | 2600*1700*3670 |
| HBF093-150 | 150 | 30 | DN150 | DN40 | HBHAD-40-0 | 4700*1500*2980 |
| HBF093-180 | 180 | 36 | DN200 | DN40 | HBHAD-40-0 | 4700*1600*3370 |
| HBF093-200 | 200 | 40 | DN200 | DN40 | HBHAD-60-0 | 5000*1600*3330 |
| HBF093-240 | 240 | 48 | DN200 | DN50 | HBHAD-60-0 | 5200*1700*3670 |
| HBF093-300 | 300 | 60 | DN250 | DN50 | HBHAD-80-0 | 5900*1600*4520 |
Sơ đồ máy phát oxy

Máy tạo oxy công nghiệp: Các ứng dụng chính, tiêu chí lựa chọn và hướng dẫn vận hành
· Gia công và hàn kim loại: Oxy là yếu tố không thể thiếu cho việc cắt, hàn và hàn thiếc bằng khí oxy. Chọn đúng độ tinh khiết, bạn sẽ nhận thấy nhiệt độ ngọn lửa tốt hơn và tốc độ cắt nhanh hơn trong các xưởng thép và nhà máy sản xuất.
• Xử lý nước và nước thải: Việc bơm oxy là yếu tố then chốt giúp cho quá trình xử lý sinh học rất hiệu quả, đồng thời nó cũng đẩy nhanh các quá trình oxy hóa và rất hữu ích trong quá trình phân hủy hiếu khí; tất cả những điều này đều đúng cho dù chúng ta đang nói về các nhà máy xử lý nước thải đô thị hay công nghiệp.
• Sản xuất thủy tinh: Việc bổ sung oxy vào lò nung thủy tinh giúp cải thiện hiệu suất đốt cháy, giảm phát thải NOx, nâng cao chất lượng nung chảy và có khả năng giảm tiêu thụ nhiên liệu từ 20-40% (các con số này thể hiện mức sử dụng điển hình của các loại máy phát điện này trong ngành).
• Ngành công nghiệp giấy và bột giấy: Việc sử dụng oxy trong các giai đoạn khử lignin và tẩy trắng giúp giảm lượng hóa chất sử dụng, giảm ô nhiễm và cải thiện chất lượng giấy trong các nhà máy sản xuất bột giấy.
• Sản xuất hóa chất và hóa dầu: Thiết bị này về cơ bản cần thiết trong các phản ứng oxy hóa, tái tạo chất xúc tác và tăng cường quá trình đốt cháy trong nhà máy sản xuất etylen, metanol và các hóa chất khác.
• Nuôi trồng thủy sản và nuôi cá: Thiết bị cung cấp oxy có thể duy trì nồng độ oxy hòa tan trong bể cá, trại giống, cũng như trong quá trình vận chuyển cá giống. Điều cần lưu ý là nếu duy trì mật độ cá hợp lý, cá sẽ khỏe mạnh hơn.
Cách chọn độ tinh khiết và lưu lượng phù hợp
Việc nắm rõ độ tinh khiết và lưu lượng oxy phù hợp rất quan trọng không chỉ để đảm bảo quy trình diễn ra suôn sẻ mà còn giúp tiết kiệm chi phí. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có một phương pháp đơn giản để giúp bạn lựa chọn:
Mẹo để tăng độ tinh khiết của oxy:
• Độ tinh khiết 90-93%: Thích hợp cho việc tăng cường quá trình đốt cháy, xử lý nước thải và nuôi trồng thủy sản. Hàm lượng oxy vừa phải mang lại những lợi ích thiết thực mà không làm tăng chi phí quá cao.
• Độ tinh khiết 93-95%: Đủ dùng cho hầu hết các công đoạn cắt/hàn kim loại, sản xuất thủy tinh và các quy trình hóa học cơ bản. Đây là sự cân bằng tốt giữa hiệu suất và chi phí vận hành.
• Độ tinh khiết 95-99%: Đây là yêu cầu bắt buộc đối với các kỹ thuật hàn chuyên biệt cao, một số quy trình oxy hóa hóa học và xử lý nước thải tiên tiến – nơi oxy đóng vai trò cực kỳ quan trọng để đạt được kết quả cuối cùng.
• Độ tinh khiết trên 99%: Đây là yêu cầu cần thiết cho các quy trình liên quan đến dược phẩm, cắt laser độ chính xác cao và các quy trình phòng thí nghiệm chuyên biệt. Xin lưu ý: thông thường, để đạt được độ tinh khiết trên 99% cần thêm các giai đoạn tinh chế và cả chi phí ban đầu lẫn chi phí vận hành đều cao hơn.
Tính toán lưu lượng:
Trước hết, hãy cộng tổng lượng oxy tiêu thụ cùng một lúc, sau đó, để dự phòng cho sự tăng trưởng trong tương lai, hãy để dư ra 15-20% - đây là nhu cầu tối đa của bạn.
• Khi quyết định về kích thước thiết bị, bạn cũng nên tính đến các nhu cầu cao điểm cố định hàng ngày và các khoảng thời gian ngắn, không thường xuyên.
• Hãy xem xét liệu một máy phát điện lớn duy nhất có thể đáp ứng tốt hơn nhu cầu hay nên sử dụng một vài máy phát điện nhỏ hơn, dạng mô-đun — điều này phụ thuộc phần lớn vào sự thay đổi nhu cầu oxy trong nhà máy của bạn.
• Đừng quên về độ cao: cứ mỗi 1.000 feet (khoảng 300 mét) so với mực nước biển, khả năng tạo oxy sẽ giảm khoảng 3% (theo các thông số kỹ thuật thông thường).
Lắp đặt & Chuẩn bị mặt bằng:
• Hệ thống thông gió của phòng máy phát điện phải đảm bảo nồng độ oxy dưới 23,5% (phù hợp với các tiêu chuẩn an toàn).
• Lắp đặt cảm biến oxy trong các khu vực kín nơi máy phát điện đang hoạt động.
• Sử dụng không khí sạch, khô, không dầu và được lọc đúng cách (nên sử dụng bộ lọc kết tụ 0,01 micron để đạt kết quả tối ưu).
• Nhiệt độ phòng nên được duy trì từ 40°F (4°C) đến 115°F (46°C) để quá trình hấp phụ diễn ra liên tục và ổn định.
• Để lại ít nhất 1 mét không gian xung quanh thiết bị — đây là tiêu chuẩn thông thường khi bảo trì.
Nhu cầu bảo trì:
• Thay thế bộ lọc khí đầu vào sau mỗi 2.000-4.000 giờ hoạt động — tùy thuộc vào độ sạch của không khí tại địa điểm của bạn.
• Kiểm tra và thay thế vật liệu sàng phân tử sau mỗi 5-10 năm, tùy thuộc vào cách bạn sử dụng thiết bị.
· Kiểm tra các cụm van định kỳ 6-12 tháng một lần để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
· Các cảm biến độ tinh khiết của oxy cần được hiệu chuẩn một lần mỗi năm để duy trì độ chính xác của các chỉ số.
• Việc ghi chép bảo trì đầy đủ là rất quan trọng: hãy ghi lại các chỉ số độ tinh khiết, lưu lượng và thời gian thay thế các bộ phận.
Tiết kiệm năng lượng:
· Hãy lắp đặt bộ điều khiển tần số biến đổi (VFD) cho máy nén khí sao cho công suất phù hợp với lượng oxy bạn cần.
· Nếu nhà máy của bạn cần năng lượng nhiệt, tại sao không lắp đặt hệ thống thu hồi nhiệt?
· Lắp đặt hệ thống điều khiển tự động cho phép thiết bị hoạt động ở chế độ chờ hoặc tắt khi nhu cầu thấp.
· Thường xuyên đo lường hiệu quả hoạt động của hệ thống so với các số liệu cơ bản.
Tuân thủ các quy định:
· Tuân thủ nghiêm ngặt OSHA 29 CFR 1910.104 (các quy định về lưu trữ và xử lý oxy).
· Đối với các ứng dụng liên quan đến y tế, vui lòng tham khảo hướng dẫn NFPA 99 (Cơ sở chăm sóc sức khỏe).
· Hãy tuân thủ các quy định xây dựng địa phương khi lắp đặt máy tạo oxy.
· Hãy giữ lại tất cả các giấy tờ cần thiết cho công tác bảo hiểm và kiểm tra của cơ quan quản lý.
VỀ CHÚNG TÔI
Hongbo tích hợp nghiên cứu và phát triển, thiết kế và sản xuất, trên diện tích 15.000 m², với khu nhà xưởng rộng 8.000 m².
Hiện tại, Hongbo có hơn 150 nhân viên, bao gồm 16 kỹ sư và 18 nhân viên dịch vụ hậu mãi. Trong số đó có 3 kỹ sư cao cấp, 2 người có bằng thạc sĩ, 11 người có bằng cử nhân và 30 người có bằng cao đẳng — tạo nền tảng vững chắc cho việc sản xuất hàng loạt sản phẩm Hongbo theo tiêu chuẩn.
Công ty rất coi trọng đổi mới công nghệ và bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ. Đến nay, công ty đã đạt được 1 bằng sáng chế phát minh, 21 bằng sáng chế kiểu dáng công nghiệp và 3 chứng nhận bản quyền phần mềm, cùng nhiều thành tựu khác.
Trong suốt 16 năm qua, thiết bị khí công nghiệp của Hongbo - nổi tiếng với công nghệ tiên tiến, chất lượng vượt trội, giá cả hợp lý và dịch vụ hậu mãi xuất sắc - đã được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp trọng điểm bao gồm sợi hóa học, dược phẩm, bảo vệ môi trường, điện tử, pin lithium, năng lượng mới, bảo quản thực phẩm, thép, luyện kim bột, xử lý nhiệt, hóa dầu, khai thác dầu khí ngoài khơi, kho bãi và vận tải biển, và hàng không vũ trụ quốc phòng.
Câu hỏi thường gặp
1. Tại sao khách hàng chọn chúng tôi?
Công ty TNHH Công nghệ Thiết bị Khí Hongbo Giang Tô là nhà sản xuất chuyên nghiệp các nhà máy khí sinh học. Chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất và xuất khẩu các máy móc và phụ tùng này.
2. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Thông thường từ 10-45 ngày, nếu cần gấp, vui lòng liên hệ trước với bộ phận bán hàng của chúng tôi.
3. Điều khoản thanh toán là gì?
Chúng tôi chấp nhận thanh toán bằng T/T, L/C, Paypal, v.v. Ngoài ra, chúng tôi cũng chấp nhận USD, RMB, Euro và các loại tiền tệ khác (Vui lòng liên hệ bộ phận bán hàng của chúng tôi để biết thêm thông tin).
4. Dịch vụ hậu mãi của các bạn như thế nào?
1. Cung cấp cho khách hàng hướng dẫn lắp đặt và vận hành trực tuyến. 2. Đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản sẵn sàng phục vụ ở nước ngoài. 3. Mạng lưới đại lý và dịch vụ hậu mãi toàn cầu.
5. Độ tinh khiết của oxy thường là bao nhiêu?
Hầu hết các máy tạo oxy PSA cung cấp độ tinh khiết oxy từ 90%–95%. Độ tinh khiết có thể được tùy chỉnh tùy thuộc vào kiểu máy, lưu lượng và yêu cầu ứng dụng.
6. Máy tạo oxy PSA có thể sử dụng được trong bao lâu?
Nếu được bảo trì đúng cách, thiết bị có thể hoạt động từ 8 đến 10 năm hoặc hơn. Chất hấp phụ phân tử thường có tuổi thọ từ 5 đến 8 năm, tùy thuộc vào chất lượng không khí và điều kiện hoạt động.
7. Hệ thống có thể hoạt động 24/7 không?
Đúng vậy. Máy tạo oxy PSA được thiết kế để hoạt động liên tục, suốt ngày đêm và tự động chuyển đổi giữa các tháp hấp phụ.
8. Có những mô hình lưu lượng nào?
Lưu lượng điển hình dao động từ 1 L/phút đến 500 Nm³/giờ hoặc có thể được tùy chỉnh theo dự án của khách hàng.









