Tầm quan trọng của bảo trì phòng ngừa máy nén khí và các rủi ro liên quan đến linh kiện không chính hãng/kém chất lượng.
Sau khi được nén bởi máy nén khí, không khí trải qua quá trình loại bỏ bụi, loại bỏ dầu và làm khô trước khi đi vào bình chứa khí. Sau đó, nó được cung cấp cho máy tạo khí nitơ/oxy thông qua các bộ phận khác, tạo ra nguồn khí sạch và đáng tin cậy. Là một phần quan trọng của hệ thống tách khí, hoạt động ổn định của nó là điều cần thiết cho toàn bộ hệ thống.
Các thành phần chính và yêu cầu bảo trì
1. Bộ lọc không khí
- Chức năng: Loại bỏ bụi và tạp chất trong không khí để ngăn ngừa mài mòn rôto trục vít, tắc nghẽn bộ lọc dầu và bộ tách dầu-khí.
- Chu kỳ thay thế: Thông thường sau mỗi 2.000 giờ.
2. Bộ lọc dầu
- Chức năng: Lọc bỏ cặn carbon và các hạt kim loại khỏi dầu để ngăn ngừa trầy xước trên rôto trục vít.
- Chu kỳ thay thế: Thông thường sau mỗi 2.000 giờ.
3. Oil-Gas Separator
- Chức năng: Tách hỗn hợp dầu-khí trong hệ thống.
- Chu kỳ thay thế: Thông thường sau mỗi 4.000 giờ.
4. Dầu bôi trơn
- Chức năng: Làm mát, bôi trơn và làm kín cho máy nén.
Bảo trì so với sửa chữa
- Bảo trì ≠ Sửa chữa: Bảo trì phòng ngừa đúng cách giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, trong khi bảo trì khắc phục sự cố.
- Việc bỏ bê bảo trì có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, tiêu thụ năng lượng cao hơn và hỏng hóc linh kiện sớm.
Nguy hiểm của các bộ phận thay thế không phải hàng chính hãng.
Do hạn chế về chi phí và khả năng kỹ thuật, các bộ phận thay thế hoặc hàng giả tiềm ẩn những rủi ro đáng kể:
1. Bộ lọc không khí
- Hiệu quả lọc thấp hơn → Lượng bụi xâm nhập vào hệ thống nhiều hơn, làm giảm tuổi thọ của bộ lọc dầu, bộ tách dầu-khí và chất bôi trơn.
- Diện tích lọc nhỏ hơn → Lượng khí nạp giảm, làm giảm công suất máy nén.
2. Bộ lọc dầu
- Lọc kém → Các chất gây ô nhiễm xâm nhập vào ổ trục rôto, gây mài mòn và giảm hiệu suất; trường hợp nghiêm trọng có thể dẫn đến hỏng rôto.
- Vỏ bọc yếu → Nguy cơ biến dạng hoặc vỡ do biến động áp suất.
3. Thiết bị tách dầu khí
- Độ giảm áp suất ban đầu tăng → Tiêu thụ năng lượng cao hơn.
- Thiếu xử lý mạ điện → Hình thành lớp ăn mòn, làm suy giảm chất chống oxy hóa trong chất bôi trơn và rút ngắn tuổi thọ dầu.
- Tích tụ tĩnh điện → Nguy cơ cháy nổ.
4. Chất bôi trơn kém chất lượng
- Độ tinh khiết kém → Làm tắc nghẽn bộ lọc dầu và bộ tách dầu-khí, đẩy nhanh quá trình mài mòn rôto và ổ trục.
- Lượng tiêu thụ dầu mỏ cao hơn → Lãng phí năng lượng tăng lên.
Phần kết luận
Để đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy của máy tạo nitơ/oxy và các thiết bị tách khí khác, người sử dụng phải:
- Hiểu được tầm quan trọng của việc bảo trì đúng cách.
- Tránh sử dụng linh kiện thay thế giả mạo hoặc kém chất lượng.
- Chỉ sử dụng linh kiện chính hãng (OEM) hoặc linh kiện được chứng nhận từ các nhà cung cấp được ủy quyền.
- Tuân thủ lịch thay thế được khuyến nghị.
Bằng cách tuân thủ các quy trình này, hệ thống nén khí có thể cung cấp nguồn khí ổn định và chất lượng cao, tối đa hóa hiệu quả và tuổi thọ.